钢化炉陶瓷改变了你的生活

钢化炉陶瓷辊印发生在玻璃前进方向的前端部分，后段没有出现该类问题的原因大致有两种：

1) 入炉光电异常，导致光电计算玻璃长度错误因此造成玻璃间距较正常时缩短。在出炉时钢化炉陶瓷辊棒子加速，前片玻璃加速还未完成时辊子速度未恢复为钢化炉陶瓷辊主速度，导致下片玻璃的前端已经接触到高速运转的钢化炉辊子，此种情况会造成下片玻璃的前端部分出现辊印。此种辊印发生的主要现象是出炉后玻璃间距不一致，当两片玻璃间距比正常间距缩小时二片玻璃的前端部分会出现辊印。

2) 由于入炉段钢化炉辊子速度比钢化炉主传动速度快，导致玻璃进入钢化炉后玻璃间距缩短，比如在入炉口处玻璃间距为300mm，但是钢化炉内可能只有250mm。该种情况也会造成玻璃前进方向的前端部分产生辊印

钢化炉辊子速度不同步，钢化炉陶瓷辊速度不同步又存在几种原因：

1 皮带的原因：传动皮带或链条太松。

2 润滑油脂的原因：润滑油脂在轴承内烧结或者炭化导致轴承卡住。

3 造成被压住的辊子无法灵活转动.

4 轴承座磨损导致辊子运行时跳动， 上炉下降过低导致压住部分辊子。

在日常的使用中，我们是否清楚陶瓷件之陶瓷垫片特点呢?下面我们就请技术人员来为我们详细的解答一下吧。

⑴陶瓷件之陶瓷片导热系数(20℃),高达28.9W/(m-K)和170W/(m-K)，大小不限，厚度从0.2mm~5.5mm。远比普通导热垫片的导热系数高，因此在功率器件散热要求非常苛刻的条件下得到了广泛的应用。而目前市场上常有的导热垫片的导热系数大都在2.0 W/(m-K)以下，导热系数较高的贝格斯Sil-Pad2000系列也只有3.5W/(m-K);是代替硅胶片、矽胶片、软矽胶垫、绝缘粒、云母片理想材料;

⑵抗高温和高压。陶瓷件之陶瓷垫片的击穿强度在15kV~65kV，允许使用的高温达1600℃，能适应高温、高压、高磨损、强腐蚀的恶劣工作环境，满足电源产品在各种场合的应用要求;

⑶使用寿命较长。可以减少设备的维修次数，提高设备运行的稳定性;

⑷符合欧盟ROHS标准。

通过以上内容我们了解了关于陶瓷件的有关知识，俗话说细节决定成败，所以在平时不管做什么某些细节方面的知识还是要注意的。如果您还需要了解更多相关信息，请继续关注我们的网站，我们将定期发布资讯。